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干式真空泵有哪些节能环保效益

近年来,地方政府加强了对所辖企业的安全、环保和节能管理。安全、环保、节能质量已成为影响企业发展的重要因素,甚至是企业生存的必要条件,自第一台机组投产以来,始终把安全、环保、节能放在第一位。公司做了大量的工作,取得了良好的效果,得到了当地政府的肯定,对芳烃抽提装置的T-103真空系统进行了小幅度的改造,取得了较大的效益,是一个典型的例子。

  抽汽装置T-103原真空泵系统是2004年投入运行的蒸汽喷射泵,这种泵有许多优点,也有许多缺点。仅就蒸汽消耗量(400kg/h)而言,它是一种高能耗设备;蒸汽冷凝水变成含油污水,而污水处理则增加了成本;由于T-103系统中水冷器的水冷效果不理想,直接回收非凝析油中的烃类物质已成为一个难题。针对上述问题,公司已下达改造指令,芳烃车间积极制定改造方案,在施工改造中选择了第二航空航天学院生产的超爪型干式无油真空泵,并经厂家设备调试,最终完成改造。离子泵于2008年8月投入使用,从根本上解决了原真空系统的问题,大大降低了生产成本,提高了公司的效益。

  与爪形泵相比,原蒸汽喷射泵每年节省蒸汽和电力消耗近90万元。在环境保护和减排方面,改造前后的污水排放量大幅度减少,污水输送系统由每两天一次输送减少到每周一次输送,根据安环部门和公司的统计,每年的污水处理费用是直接的。减少12万元;在物料回收中,原料回收只能通过排气系统的冷却返回到原料系统,改造后直接通过液相分离器返回到V-104,经苯塔分离为合格产品,降低了生产成本。原系统的D,经计算,每天回收产品1.5吨,按每吨2000元收入计算,年收入在100万元以上。

  从以上数据可以看出,技术改造给公司带来的无形收益。对于这样的转变,我们应该多思考,多探索。只要是合理有效的,我们就应该进行,这就是化学生产如何在连续变换和总结中得到改进的。